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殼牌TCO技術破解軸承行業降本增效難題

2017年12月6日-8日,全國軸承行業2017年年會在南京新世紀大酒店隆重舉辦。本屆年會主題為“新時代 新挑戰 新發展”,聚焦軸承行業發展的痛點與趨勢,解讀供給側結構性改革、環保政策及國家產業政策對未來機械工業及軸承行業帶來的機遇與挑戰,中國軸承工業協會常務副理事長兼秘書長周宇、國家制造強國建設戰略咨詢委員會委員、工信部智能制造專家咨詢委員會主任委員朱森第、中國國際經濟交流中心副總經濟師張永軍、中國機械工業聯合會執行副會長、中國機器人產業聯盟秘書長宋曉剛等行業領導專家及來自中國軸承工業協會會員單位主要負責人、軸承及相關行業代表出席盛會,共謀軸承行業創新發展大計。作為年會的重磅嘉賓,殼牌工業潤滑油應邀出席,通過高效軸承潤滑解決方案的分享,為步入新時代的中國軸承行業如何實現降本增效建言獻策。

作為制造業不可或缺的關鍵部件,軸承是國民經濟建設的剛需,當下的軸承產業正朝著智能化、高端化、品牌化方向發展,如何從技術和實踐上緊抓新時代機遇,更好地提質增效,實現創新升級,是軸承行業的一大課題。作為潤滑油領域的引領者,殼牌工業潤滑油以領先的技術經驗,為全球工業客戶提供多系列潤滑油產品以及商務和技術服務,廣泛應用于包括礦山、工程機械、普通制造業、電力、水泥、冶金等行業,在中國擁有近百家經銷商,覆蓋70多個重點城市地區。



  會上,殼牌上海技術中心潤滑脂項目經理聶俊芳先生在“高效軸承潤滑 助力降本增效”的主題演講提出,潤滑油成本支持在制造企業總維護支出中占比為3%-5%,利用總擁有成本(TCO)進行科學潤滑管理,能夠幫助制造企業減少意外停機造成的生產損失,降低設備整個壽命周期的總成本,挖掘資產的更大價值,進一步影響高達30%的維護預算。據殼牌工業潤滑油普通制造業TCO白皮書,過去五年,殼牌已為全球客戶帶來1.39億美元的降本增效效益,其中7200萬美元的降本增效效益是由殼牌潤滑油服務創造的。這些降本增效效益僅是實際總價值的一部分,表明卓越潤滑在降低總擁有成本和提高生產率方面的巨大潛力。

在案例分享中,使用殼牌佳度 S2 V220替代國產潤滑脂的國內鋼廠客戶,潤滑脂消耗量減少20%,還徹底解決了每月兩次的分配器阻塞問題,自2015年使用殼牌產品以來,由于潤滑脂造成的軸承等備件損失未再發生,經計算,每年度能夠節省266萬元;而使用殼牌佳度S3 V460 2潤滑脂,鋼廠客戶每年的軋機工作輥潤滑脂采購費用節省高達40%,磨錕間人工成本節省20%,因生產率提高帶來的間接經濟效益每年超過80萬元,創造實實在在“看得見”的價值。

為使潤滑解決方案更好地滿足客戶需求,殼牌在潤滑油技術上的投入在全球同行業中處于領先地位,在中國上海、日本厚木、美國休斯頓、德國漢堡都建有潤滑油專門的實驗室,保證其開發出更多領先產品,以適應全球市場多元化的需求。同時,殼牌用油覆蓋潤滑油品應用的全面服務體系,其專業的潤滑選配師、咨詢師、培訓師、分析師團隊及強大的在線監測系統,從產品研發、選擇與應用到運營優化,全方位助力客戶選擇和使用超越需求的潤滑油并實現最高效率。

 

新時代,新征程,設備技術的升級和工況環境的改變對潤滑油提出更高的要求,殼牌以TCO技術破解中國工業制造生產成本居高的困局,以出色的潤滑解決方案和服務帶來全生命周期價值,由此創造的經濟效益遠超潤滑油本身的價格成本。未來,殼牌也將持續加大投入力度,以技術創新為主線,為中國制造轉型發展、提質增效注入更強勁動力!


2017-12-18
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